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  随着北京2022年冬奥会临近,多座冬奥新建和改建场馆相继完工。中建一局建设发展公司承建的国家游泳中心冬奥会冰壶场馆改造项目完工,成为北京2022年冬奥会第一个完工的改造场馆;五棵松冰上运动中心主体完工,即将进入制冰阶段。为如期实现2030年前碳达峰、2060年前碳中和目标,这些场馆在建造过程中,践行“绿色办奥、节约办奥”的理念,巧用新工艺与场馆设施,达到绿色建筑星级标准,极大降低了建设和运营成本,为冬奥赛会服务保障工作交上一份绿色低碳的“中建智慧方案”。

  4月10日,“相约北京”冰上项目测试活动冰壶和轮椅冰壶比赛在“冰立方”落下帷幕。

  2020年11月27日,中建一局建设发展公司承建的冰立方冬奥会场馆改造项目成功完成了第二次水冰结构转换,至此国家游泳中心实现了随季节变换而转换——夏天变身“水立方”,承接游泳体育赛事;冬天转换成“冰立方”,承接冰壶比赛项目。游泳比赛项目要求高温高湿,冰壶比赛项目要求低温低湿,两种赛事不同的需求,无疑会增大场馆的能耗。

  中建一局建设发展公司承建的“冰立方”巧用膜结构,随季节调节场馆的温度。作为2008年北京奥运会的游泳比赛场馆,“水立方”是世界最大膜结构工程,场馆由3216个各异的膜结构“气泡”构成,每个“气泡”由内外两层ETFE膜(乙烯-四氟乙烯共聚物)组成,ETFE膜是一种轻质新型材料,具有良好的热学性能和透光性,两层膜中间被称为“空腔”。夏季开启顶部的“空腔”,让场馆通过自然通风降温;冬季“空腔”合闭,让场馆充分吸取太阳光热,最大可能降低能耗,助力场馆实现冬季保温、夏季散热,可以节电30%以上。

  2020年11月26日,中建一局建设发展公司承建的五棵松冰上运动中心项目完工,冬奥会期间,项目将承担冰球训练任务,赛后将用于承办冰球、花滑、速滑等顶级冰上运动赛事。

  五棵松冰上运动中心设计标准达到绿色建筑最高级别三星级,项目采用超低能耗专项技术,场馆通过优化建筑布局改善场馆采光效果,屋面安装600KW光伏发电系统实现年供电70万度,有效节省能耗。同时,五棵松冰上运动中心也是国内首个采用二氧化碳直冷跨临界制冰系统的体育场馆,相比传统制冷系统可节约40%的综合能耗,是名副其实的超低能耗“绿色场馆”。

  冰场在制冰过程中,空气含水量增大,易造成冰面起雾,直接影响制冰质量。传统冰场采用的转轮除湿系统耗电量高,大赢家足球即时比分使用期间室温会上升2-3摄氏度,需要损耗更多电能才能维护冰面质量。项目在建设过程中采用国内领先的溶液除湿系统,即利用溶液吸收水分的特性,充分吸入空气中的水分,再将溶液加热,利用风机把溶液中水分带走,依次循环。相比传统的转轮除湿系统,溶液除湿可降低50%的能耗,年运行费用可降低70%左右,每年可节约近90万度电,相当于400个三口之家一年的用电量,合计每年节省能源费用200余万元。

  减少碳排放,改变生产方式尤为重要。长期以来,我国建筑业生产方式粗放、劳动效率不高、能源资源消耗较大、科技创新能力不足等问题比较突出,迫切需要加快科技创新、推动智能建造与建筑工业化协同发展。

  随着云计算、大数据、移动互联、物联网的发展,作为数据承载的数据中心规模也越来越大,数据中心设备环境、绿色节能等要求也越来越苛刻,如何在保证机房中心实现低能耗的正常运行也成为行业内普遍关注的焦点。

  4月22日,由中建一局建设发展公司承建的快手智能云乌兰察布数据中心项目正式开工。项目作为快手首个超大规模互联网数据中心,国内最大的专为“大数据、人工智能”建设的数据中心,全部建成后将支撑快手大数据、人工智能等核心技术平台,切实支持内蒙古自治区数字经济发展,极大促进“草原云谷”整体发展。

  项目在建设过程中积极践行绿色发展理念,在IDC设计上采用众多绿色技术。例如,IDC空调系统设计将大规模应用新型间接蒸发冷却技术,实现节水60%左右。项目设计最大限度应用自然冷源、风能、太阳能、余热回收、低功耗设备,预计年节电达5亿度左右,总能耗减少30%以上,相当于种植180万棵树。

  《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》中,明确提出要发展智能建造,而推广装配式建筑正是建筑工业化发展的重要组成部分。

  近年来,中建一局建设发展公司聚焦国家“十四五”规划,深度参与“中国建造2025”,以推进装配式工业化建筑高品质、高质量发展为目标,有力推进建筑产业转型升级。中建一局建设发展公司秉承绿色发展理念和绿色建造方式,持续深耕建筑工业化领域,深入融合工业化互联网与智慧建造,打造全国首家全产业链装配式建筑智慧工厂——中建(天津)工业化建筑工程有限公司,以集创新研发-设计咨询-产品制作-装配施工-管理服务于一体的全产业链服务引领绿色智慧建造行业发展。

  中建(天津)工业化建筑工程有限公司采用6条国内最先进的自动化生产线,基于信息化、互联网及人工智能技术的研发应用创新生产工艺与技术,提升预制构件的精细化制造水平,定位为技术最先进、管理最智能、产品最丰富、最绿色环保的“花园式”工厂,打造国家住宅产业化示范基地与中国建筑系统内最绿色环保的现代化生产示范基地。将“互联网+智慧建造”全面融入工厂建设和运营,打造华北区域设备最先进、产品最丰富的建筑部品生产基地。如今,该预制化构件工厂年总产能可达4万立方米,对新型建筑工业化的发展形成强力支撑,极大推动建筑行业向绿色、节能、智能化方向发展,用科技赋能“碳中和”。